Гост 125 79 что в нем отменено. Ту на гипсовые вяжущие

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC,


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ВЯЖУЩИЕ ГИПСОВЫЕ Технические условия

Издание официальное

ммжжя

СтМ1ЛфТМ1фП[М

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным бюджетным образовательным учреждением высшего образования «Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет» (НИУ МГСУ) при участии Российской гипсовой ассоциации (РГА). Общества с ограниченной ответственностью «КНАУФ ГИПС» (ООО «КНАУФ ГИПС»), Группы компаний «Волма» (ГК «Волма»), Закрытого акционерного общества «Самарский гипсовый комбинат» и Федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования «Тверской государственный технический университет» (ТвТГУ)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 мая 2018 г. № 109-П)

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 сентября 2018 г. N9 633-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 125-2018 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 мая 2019 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 125-79

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется е ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационномуказатвле «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также е информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

© Стандартинформ, оформление. 2018

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ 125-2018

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ВЯЖУЩИЕ ГИПСОВЫЕ

Технические условия Gypsum binders. Specifications

Дата введения - 2019-05-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на гипсовые вяжущие, получаемые путем термической обработки гипсового сырья до полугидрата сульфата кальция и применяемые для изготовления строительных изделий всех видов и при производстве строительных работ, а также для изготовления форм и моделей в фарфоро-фаянсовой, керамической и других отраслях промышленности.

Требования к медицинскому гипсу должны быть установлены соответствующим нормативным техническим документом.

Настоящий стандарт устанавливает правила приемки, упаковки, маркировки, транспортирования и хранения.

Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение гипсовых вяжущих материалов, отгружаемых в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, должны дополнительно соответствовать установленным требованиям контракта на поставку.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 8.579-2002 Государственная система обеспечения единства измерений. Требования к количеству фасованных товаров в упаковках любого вида при их производстве, расфасовке, продаже и импорте

ГОСТ 2226-2013 Мешки из бумаги и комбинированных материалов. Общие технические условия

ГОСТ 4013-82 Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов. Технические условия

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 23789-2018 Вяжущие гипсовые. Методы испытания

ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 33757-2016 Поддоны плоские деревянные. Технические условия

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), го при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется е части, не затрагивающей эту осыпку.

Издание официальное

3 Технические требования

3.1 Гипсовые вяжущие следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

3.2 Для производства гипсовых вяжущих применяют гипсовый камень по ГОСТ 4013 или фосфо-гипс по действующим нормативным документам и технической документации. Применяемые сырьевые материалы должны обеспечивать получение гипсовых вяжущих, соответствующих требованиям настоящего стандарта.

3.3 В зависимости от предела прочности на сжатие различают следующие марки гипсовых вяжущих: Г-2. Г-3, Г-4. Г-5. Г-6. Г-7, Г-10. Г-13. Г-16. Г-19. Г-22, Г-25.

Минимальный предел прочности каждой марки гипсового вяжущего должен соответствовать значениям. приведенным в таблице 1.

Таблица 1

Марка гипсового вяжущею

Предел прочности обрезцое-балочек размерами 40 « 40 * 100 мм в возрасте 2 ч. МПа. не менее

при сжатии

при изгибе

3.4 В зависимости от сроков схватывания различают виды гипсовых вяжущих, приведенные в таблице 2.

Таблица 2

3.5 Для фарфоро-фаянсовой и керамической промышленности изготовляют гипсовые вяжущие со сроками схватывания, установленными для нормальнотвердеющего гипса.

3.6 В зависимости от степени помола различают виды гипсовых вяжущих, приведенные в таблице 3.

Таблица 3

3.7 Для фарфоро-фаянсовой и керамической промышленности изготовляют гипсовые вяжущие тонкого помола с максимальным остатком на сите с ячейками размером е свету 0.2 мм не более 1 %.

3.8 Предприятие-изготовитель должно определять удельную поверхность гипсового вяжущего тонкого помола не менее одного раза в месяц и указывать в документе установленной формы ее величину. с указанием прибора (метода), использованного для ее определения

3.9 Предприятие-изготовитель должно определять гидратную влагу гипсового вяжущего при запросе таких данных потребителем.

3.10 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов е гипсовых вяжущих не должна превышать предельных значений, установленных ГОСТ 30108.

3.11 Гипсовые вяжущие, применяемые в фарфоро-фаянсовой, керамической и других отраслях промышленности, должны соответствовать дополнительным требованиям, указанным в таблице 4.

Таблица 4

3.12 Гипсовые вяжущие высшей категории качества должны удовлетворять дополнительным требованиям. указанным в таблице 5.

Таблица 5

3.13 Пример условного обозначения гипсового вяжущего прочностью 5.2 МПа со сроками схватывания: начало - 5 мин. конец - 9 мин и остатком на сите с размером ячеек в свету 0.2 мм 9 %. т. е. гипсового вяжущего марки Г-5, быстротвердеющего. среднего помола:

Г-5 А II ГОСТ 125-2018

Примечание - Возможные области применения гипсовых вяжущих указаны в приложении А.

4 Правила приемки

4.1 Приемку гипсового вяжущего проводят партиями. Каждая партия должна состоять из гипсового вяжущего одного вида и марки и быть оформлена одним документом о качестве.

4.2 Размер партии устанавливает предприятие-изготовитель, но не более 500 т.

При отгрузке гипсового вяжущего в судах размер партии устанавливают по согласованию изготовителя и потребителя.

4.3 Приемку гипсовых вяжущих техническим контролем предприятия-изготовителя производят на основании данных производственного контроля и приемо-сдаточных испытаний.

4.4 Производственный контроль включает в себя периодические испытания сырья и гипсового вяжущего, проводимые в объемах и в сроки, установленные действующей на предприятии технологической документацией.

4.5 По данным приемо-сдаточных испытаний назначают вид и марку гипсового вяжущего.

4.6 Перечень контролируемых показателей, необходимых для приемки партии по результатам приемо-сдаточных испытаний, проводят в соответствии с требованиями нормативных документов и технической документации на конкретный вид гипсового вяжущего.

Качество гипсовых вяжущих проверяют по всем показателям путем проведения приемо-сдаточных и периодических испытаний в соответствии с требованиями, указанными в таблице 3.

Партия гипсового вяжущего принимается и может быть отгружена, если результаты приемо-сдаточных испытаний:

> по пределам прочности при сжатии и изгибе образцов в возрасте 2 ч;

Срокам схватывания;

Тонкости помола

удовлетворяют требованиям нормативных документов и технической документации на вяжущие данного вида.

Перечень приемо-сдаточных испытаний, необходимых для приемки партии, может быть изменен или дополнен в соответствии с требованиями нормативных документов и технической документации на конкретный вид гипсового вяжущего.

4.7 Для проведения приемо-сдаточных испытаний от каждой партии из потока гипсового вяжущего при его транспортировании от мелющего агрегата отбирают точечные пробы в порядке, установленном ГОСТ 23789. и подготовляют из них одну объединенную пробу.

4.8 При получении неудовлетворительных результатов приемо-сдаточных испытаний по какому-либо показателю из указанных в 4.6 проводят повторные испытания гипсового вяжущего по этому показателю на удвоенном числе проб.

4.9 Для проверки правильности назначения вида и марки гипсового вяжущего предприятие-изготовитель определяет его прочность каждой партии в сроки, установленные нормативными документами и технической документацией.

4.10 Результаты приемо-сдаточных испытаний регистрируют в журнале по форме, приведенной в приложении Б. Журнал приемо-сдаточных испытаний должен быть пронумерован, сшит, подписан и заверен печатью.

Журнал приемо-сдаточных испытаний является официальным документом, удостоверяющим качество продукции.

В случае получения неудовлетворительных результатов при повторных испытаниях служба технического контроля предприятия-изготовителя бракует всю партию гипсового вяжущего.

4.11 Радиационно-гигиеническую оценку гипсовых вяжущих допускается проводить на основании паспортных данных поставщика гипсового камня.

При отсутствии данных поставщика гипсового камня о содержании естественных радионуклидов в гипсовом камне предприятие-изготовитель определяет содержание естественных радионуклидов гипсовых вяжущих не реже одного раза в год. а также при каждой смене поставщика.

4.12 Каждая партия гипсового вяжущего или ее часть, поставляемые в один адрес, должны сопровождаться документом о качестве, в котором должны быть указаны:

Наименование изготовителя и (или) его товарный знак и юридический адрес: местонахождение изготовителя (юридический адрес, включая наименование страны);

> условное обозначение гипсового вяжущего в соответствии с 3.11;

Номер партии и дата изготовления;

Номинальная масса, кг:

Гарантийный срок хранения;

Дата отгрузки.

При необходимости а документ о качестве могут быть внесены дополнительные сведения

4.13 Документ о качестве должен быть подписан руководителем службы технического контроля предприятия-изготовителя или его заместителем и отправлен потребителю не позднее 3 сут с даты отгрузки гипсового вяжущего, если договором на поставку не предусмотрен другой порядок.

4.14 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества гипсового вяжущего, осуществляя отбор проб и испытания по ГОСТ 23789.

4.15 При контрольной проверке качества гипсовое вяжущее должно соответствовать всем нормируемым показателям, указанным в стандарте на данные виды и марки гипсового вяжущего.

5 Методы испытаний

5.1 Порядок отбора проб и испытания гипсовых вяжущих проводят по ГОСТ 23789.

5.2 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ 30108.

6 Упаковка

6.1 Гипсовое вяжущее отгружают в потребительской упаковке (упаковочной единице) или без нее в специализированном транспорте. Упаковочная единица - многослойные влагопрочные бумажные клапанные мешки по ГОСТ 2226.

Допускается применять мягкие контейнеры из полипропиленовой ткани с полиэтиленовым вкладышем максимальной массой гипсового вяжущего не более 1000 кг.

6.2 Масса гипсового вяжущего в упаковочной единице не должна превышать 50 кг. Допустимое отклонение массы в одной упаковочной единице регламентируется ГОСТ 8.579.

6.3 Формирование транспортных пакетов проводят в соответствии с технологической документацией с применением поддонов по ГОСТ 33757, термоусадочной пленки по ГОСТ 25951 или пленки по ГОСТ 10354.

6.4 Гипсовое вяжущее в мелкой расфасовке упаковывают в полиэтиленовые банки, пакеты из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 или бумажные пакеты по ГОСТ 2226.

Допускается применение другой упаковки при условии обеспечения сохранности гипсового вяжущего при хранении, погрузке, выгрузке и транспортировании.

6.5 Качество упаковки должно обеспечивать необходимую герметичность.

7 Маркировка

7.1 Маркировку мешков для гипсового вяжущего проводят в любой части мешка. Маркировка должна содержать:

Наименование изготовителя и (или) его товарный знак, местонахождение (юридический адрес, включая наименование государства) предприятия-изготовителя;

Условное обозначение гипсового вяжущего в соответствии с 3.11:

> номер партии;

♦дату изготовления;

Номинальную массу, кг;

Срок хранения;

Сведения о подтверждении соответствия (при наличии).

7.2 Маркировку гипсового вяжущего, отгружаемого без упаковки, наносят на ярлык, прикрепляемый к транспортному средству любым способом, обеспечивающим его сохранность при транспортировании.

Ярлык должен содержать информацию, аналогичную маркировке мешка с гипсовым вяжущим.

7.3 Маркировку транспортных пакетов осуществляют по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака «Беречь от влаги» на мешки верхнего ряда, которые должны быть уложены так. чтобы маркировка была отчетливо видна.

7.4 При поставке гипсового вяжущего в упаковке для розничной торговли маркировку, содержащую информацию по 7.1. наносят на каждую упаковочную единицу.

7.5 На транспортную упаковку, используемую для транспортирования гипсового вяжущего в мелкой расфасовке, наклеивают этикетку, содержащую информацию по 7.1, с указанием числа упаковочных единиц.

7.6 На каждую упаковочную единицу должен быть нанесен манипуляционный знак «Беречь от влаги» по ГОСТ 14192.

8 Транспортирование

8.1 Гипсовое вяжущее без упаковки следует транспортировать в специальных вагонах-цементовозах. автоцементовозах и на судах, а в упакованном виде - на универсальных транспортных средствах (в крытых вагонах, автомобилях и на судах) транспортными пакетами, в контейнерах или поштучно в соответствии с правилами перевозки и крепления грузов, действующими на данном виде транспорта.

Контейнеры, применяемые для транспортирования гипсового вяжущего, должны соответствовать требованиям нормативных документах и технической документации на них.

8.2 Транспортирование гипсового вяжущего пакетами в термоусадочной пленке по железной дороге осуществляют согласно нормативным документам на размещение и крепление пакетов, сформированных из мешков гипсового вяжущего с использованием термоусадочной пленки, в четырехосных полувагонах, утвержденным органом исполнительной власти, выполняющим функции управления железнодорожным транспортом 1 , государства - участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт.

8.3 При погрузке и транспортировании гипсового вяжущего без упаковки или в мешках оно должно быть защищено от воздействия влаги и загрязнения посторонними примесями.

8.4 При транспортировании должны быть приняты меры, исключающие воздействие атмосферных осадков, а также обеспечивающие защиту упаковки от механического повреждения и нарушения целостности.

9 Хранение

9.1 Гипсового вяжущее следует хранить раздельно по видам и маркам в силосах или других крытых емкостях, а гипсовое вяжущее в упаковке - в крытых сухих помещениях. Смешивание гипсовых вяжущих разных видов и марок, загрязнение их посторонними примесями и увлажнение не допускаются.

9.2 При хранении мешки с гипсовым вяжущим укладывают вплотную на поддоны в ряды по высоте не более 1.8 м с обеспечением свободного подхода к ним.

9.3 При хранении гипсового вяжущего в пакетах, изготовленных с применением термоусадочной пленки, не требуется его защита от атмосферных осадков при условии целостности пакета. Для защиты пакетов от примерзания и разрушения термоусадочной пленки их следует укладывать на поддоны в штабели высотой не более четырех ярусов.

10 Гарантии изготовителя

10.1 Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие свойств гипсовых вяжущих требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

10.2 Гарантийный срок хранения гипсовых вяжущих - 6 мес с даты изготовления.

10.3 Допускается применение гипсовых вяжущих по истечении гарантийного срока хранения при подтверждении их соответствия требованиям настоящего стандарта.

Приложение А (справочное)

Возможные области применения гипсовых вяжущих

Таблица А.1

Область применения гипсовых вяжущих

1 Изготовление гипсовых строительных изделий всех видов

Г-2-Г-7, всех степеней помола и сроков твердения

2 Изготовление тонкостенных строительных изделий и декоративных деталей

Г-2-Г-7, тонкого и среднего помола, быстрого и нормального твердения

3 Производство штукатурных работ, заделка швов и специальные цели

Г-2-Г-25, среднего и тонкого помола. нормального и медленного твердения

4 Изготовление форм и моделей в фарфоро-фаянсовой. керамической, машиностроительной и других отраслях промышленности, а также медицине

Г-5-Г-25, тонкого помола, нормагъного твердения

5 Для медицинских цепей

Г-2-Г-7, среднего и тонкого помола, быстрого и нормального твердения

Форма журнала приемо-сдаточных испытаний

1 Обложка журнала

{предприятие}

Журнал приемо-сдаточных испытаний гипсового вяжущего:

всего листов_

2 Результаты приемо-сдаточных испытаний

УДК 666.91:006.354 МКС91.100

Ключевые слова: гипсовые вяжущие, технические требования, правила приемки, методы испытаний, маркировка, упаковка, транспортирование, хранение

Редактор Л.С. Зимипова Технический редактор И.Е. Черепкова Корректор М.В. Бучмая Компьютерная верстка И.А. Напейкиной

Сдано в набор 27.09.2018. Подписано в печать 08.10.2018. Формат 60»84’/ е. Гарнитура Ариал. Усл. печ. л. 1.40. Уч.-изд. л. 1.26.

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

Создано в единичном исполнении. 117418 Москва, Нахимовский пр-т, д. 31. к. 2. wwbv.gostinfo.ru

В Российской Федерации функции управления железнодорожным транспортом выполняет Открытое акционерное общество «Российские железные дороги» (ОАО «РЖД»), б

Указывают все нормируемые показатели качества, предусмотренные нормативными документами и технической документацией на конкретный вид гипсового вяжущего.

“ Подпись начальника ОТК или его заместителя, или лиц. их заменяющих.

Группа Ж12

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ВЯЖУЩИЕ ГИПСОВЫЕ

Технические условия

Gypsum binders. Specifications


Текст Сравнения ГОСТ 125-79 с ГОСТ 125-2018 см. по ссылке.
- .
____________________________________________________________________

ОКП 57 4431

Дата введения 1980-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 19.07.79 N 123.

3. ВЗАМЕН ГОСТ 125-70, ГОСТ 5.1845-73

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2002 г.

Настоящий стандарт распространяется на гипсовые вяжущие, получаемые путем термической обработки гипсового сырья до полугидрата сульфата кальция и применяемые для изготовления строительных изделий всех видов и при производстве строительных работ, а также для изготовления форм и моделей в фарфоро-фаянсовой, керамической и других отраслях промышленности.

Стандарт соответствует требованиям СТ СЭВ 826-77 в части, указанной в приложении 2.

Требования к медицинскому гипсу должны быть установлены соответствующим нормативно-техническим документом, разработанным на основе СТ СЭВ 826-77.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Вяжущие должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в порядке, установленном министерством-изготовителем.

1.2. Для производства вяжущих применяют гипсовый камень по ГОСТ 4013 или фосфогипс по действующей нормативно-технической документации.

1.3. В зависимости от предела прочности на сжатие различают следующие марки гипсовых вяжущих: Г-2, Г-3, Г-4, Г-5, Г-6, Г-7, Г-10, Г-13, Г-16, Г-19, Г-22, Г-25.

Минимальный предел прочности каждой марки вяжущего должен соответствовать значениям, приведенным в табл.1.

Таблица 1

Марка вяжущего

Предел прочности образцов-балочек размерами 40х40х160 мм в возрасте 2 ч, МПа (кгс/см), не менее

при сжатии

при изгибе

1.4. В зависимости от сроков схватывания различают вяжущие видов, приведенных в табл.2.

Таблица 2

1.5. Для фарфоро-фаянсовой и керамической промышленности изготавливают вяжущие со сроками схватывания, установленными для нормальнотвердеющего гипса.

1.6. В зависимости от степени помола различают вяжущие видов, приведенных в табл.3.

Таблица 3

1.7. Для фарфоро-фаянсовой и керамической промышленности изготавливают вяжущие тонкого помола с максимальным остатком на сите с ячейками размером в свету 0,2 мм не более 1%.

1.8. Изготовитель должен определять удельную поверхность вяжущего тонкого помола не менее одного раза в месяц и указывать ее значение в документе установленной формы.

1.9. Вяжущие, применяемые в фарфоро-фаянсовой, керамической и других отраслях промышленности, должны соответствовать дополнительным требованиям, указанным в табл.4.

Таблица 4

1.10. Вяжущие высшей категории качества должны удовлетворять дополнительным требованиям, указанным в табл.5.

Таблица 5

Пример условного обозначения гипсового вяжущего прочностью 5,2 МПа (52 кгс/см) со сроками схватывания: начало - 5 мин, конец - 9 мин и остатком на сите с размером ячеек в свету 0,2 мм 9%, т.е. вяжущего марки Г-5, быстротвердеющего, среднего помола:

Г-5 А II

Примечание. Возможные области применения вяжущих указаны в приложении 1.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

________________
* Правила приемки - по ГОСТ 26871.

2.1. Поставку и приемку вяжущего производят партиями. Партией считают вяжущее одного вида и одной марки.

Размер партии устанавливают в зависимости от годовой мощности предприятия в следующем количестве:

До 200 т - при годовой мощности св. 150 тыс. т;

До 65 т - при годовой мощности до 150 тыс. т.

При отгрузке вяжущего в судах размер партии устанавливают соглашением сторон.

2.2. Предприятие-изготовитель должно гарантировать и подтверждать документом установленной формы соответствие свойств вяжущего требованиям настоящего стандарта на основании результатов текущих испытаний.

2.3. Потребитель имеет право производить контрольную проверку соответствия свойств вяжущего требованиям настоящего стандарта, применяя при этом порядок отбора проб и методы испытаний по ГОСТ 23789.

При обнаружении несоответствия прочности вяжущего на изгиб или сжатие марке, указанной в соответствующем документе, она должна быть изменена в соответствии с фактической прочностью.

2.4. Отбор проб и методы испытаний вяжущих производят по ГОСТ 23789.

3. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

________________
* Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 26871.

3.1. Вяжущие отгружают без упаковки или упакованными в мешки по ГОСТ 2226 и другую тару.

3.2. Вяжущие, применяемые для фарфоро-фаянсовой и керамической промышленности, а также для специальных целей, должны отгружаться только упакованными в мешки по ГОСТ 2226.

3.3 Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую отгружаемую партию документом установленной формы, в котором указывают:

Наименование организации, в подчинении которой находится предприятие-изготовитель;

Наименование и адрес предприятия-изготовителя;

Номер партии и дату выдачи документа;

Массу партии и дату отправки;

Наименование и адрес получателя;

Обозначение вяжущего по п.1.10 и результаты физико-механических испытаний;

Удельную поверхность для вяжущего тонкого помола;

Обозначение настоящего стандарта.

3.4. При транспортировании и хранении вяжущие должны быть защищены от увлажнения и загрязнения.

4. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

4.1. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие свойств гипсовых вяжущих требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

Гарантийный срок хранения вяжущих - 2 мес с момента изготовления.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ГИПСОВЫХ ВЯЖУЩИХ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

Область применения вяжущих

1. Изготовление гипсовых строительных изделий всех видов

Г-2 - Г-7, всех сроков твердения и степеней помола

2. Изготовление тонкостенных строительных изделий и декоративных деталей

Г-2 - Г-7, тонкого и среднего помола, быстрого и нормального твердения

3. Производство штукатурных работ, заделка швов и специальные цели

Г-2 - Г-25, нормального и медленного твердения, среднего и тонкого помола

4. Изготовление форм и моделей в фарфоро-фаянсовой, керамической, машиностроительной и других отраслях промышленности, а также медицине

Г-5 - Г-25, тонкого помола с нормальными сроками твердения

5. Для медицинских целей

Г-2 - Г-7, быстрого и нормального твердения, среднего и тонкого помола

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ О СООТВЕТСТВИИ ГОСТ 125-79 СТ СЭВ 826-77

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ О СООТВЕТСТВИИ НАСТОЯЩЕГО СТАНДАРТА СТ СЭВ 826-77

Электронный текст документа
и сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002


5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2002 г.

Настоящий стандарт распространяется на гипсовые вяжущие, получаемые путем термической обработки гипсового сырья до полугидрата сульфата кальция и применяемые для изготовления строительных изделий всех видов и при производстве строительных работ, а также для изготовления форм и моделей в фарфоро-фаянсовой, керамической и других отраслях промышленности.

Стандарт соответствует требованиям СТ СЭВ 826-77 в части, указанной в приложении 2.

Требования к медицинскому гипсу должны быть установлены соответствующим нормативно-техническим документом, разработанным на основе СТ СЭВ 826-77.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Вяжущие должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в порядке, установленном министерством-изготовителем.

1.2. Для производства вяжущих применяют гипсовый камень по ГОСТ 4013 или фосфогипс по действующей нормативно-технической документации.

1.3. В зависимости от предела прочности на сжатие различают следующие марки гипсовых вяжущих: Г-2, Г-3, Г-4, Г-5, Г-6, Г-7, Г-10, Г-13, Г-16, Г-19, Г-22, Г-25.

Минимальный предел прочности каждой марки вяжущего должен соответствовать значениям, приведенным в табл.1.

Таблица 1

Марка вяжущего

Предел прочности образцов-балочек размерами 40х40х160 мм в возрасте 2 ч, МПа (кгс/см), не менее

при сжатии

при изгибе

1.4. В зависимости от сроков схватывания различают вяжущие видов, приведенных в табл.2.

Таблица 2

Вид вяжущего

Индекс сроков твердения

Срок схватывания, мин

начало, не ранее

конец, не позднее

Быстротвердеющий

Нормальнотвердеющий

Медленнотвердеющий

Не нормируют

1.5. Для фарфоро-фаянсовой и керамической промышленности изготавливают вяжущие со сроками схватывания, установленными для нормальнотвердеющего гипса.

1.6. В зависимости от степени помола различают вяжущие видов, приведенных в табл.3.

Таблица 3

Вид вяжущего

Индекс степени помола

Максимальный остаток на сите с размерами ячеек в свету 0,2 мм, %, не более

Грубого помола

Среднего помола

Тонкого помола

1.7. Для фарфоро-фаянсовой и керамической промышленности изготавливают вяжущие тонкого помола с максимальным остатком на сите с ячейками размером в свету 0,2 мм не более 1%.

1.8. Изготовитель должен определять удельную поверхность вяжущего тонкого помола не менее одного раза в месяц и указывать ее значение в документе установленной формы.

1.9. Вяжущие, применяемые в фарфоро-фаянсовой, керамической и других отраслях промышленности, должны соответствовать дополнительным требованиям, указанным в табл.4.

Таблица 4

Наименование показателя

Вяжущие для других отраслей промышленности

Объемное расширение, %, не более

Водопоглощение, %, не менее

1.10. Вяжущие высшей категории качества должны удовлетворять дополнительным требованиям, указанным в табл.5.

Таблица 5

Наименование показателя

Вяжущие для изготовления строительных изделий и производства строительных работ

Вяжущие для фарфоро-фаянсовой и керамической промышленности

Марка вяжущего, не ниже

Максимальный остаток на сите с размером ячеек в свету 0,2 мм, %, не более

Примеси, не растворимые в соляной кислоте, %, не более

Пример условного обозначения гипсового вяжущего прочностью 5,2 МПа (52 кгс/см) со сроками схватывания: начало - 5 мин, конец - 9 мин и остатком на сите с размером ячеек в свету 0,2 мм 9%, т.е. вяжущего марки Г-5, быстротвердеющего, среднего помола:

Г-5 А II

Примечание. Возможные области применения вяжущих указаны в приложении 1.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

________________
* Правила приемки - по ГОСТ 26871 .

2.1. Поставку и приемку вяжущего производят партиями. Партией считают вяжущее одного вида и одной марки.

Размер партии устанавливают в зависимости от годовой мощности предприятия в следующем количестве:

До 200 т - при годовой мощности св. 150 тыс. т;

- до 65 т - при годовой мощности до 150 тыс. т.

При отгурзке вяжущего в судах размер партии устанавливают соглашением сторон.

2.2. Предприятие-изготовитель должно гарантировать и подтверждать документом установленной формы соответствие свойств вяжущего требованиям настоящего стандарта на основании результатов текущих испытаний.

2.3. Потребитель имеет право производить контрольную проверку соответствия свойств вяжущего требованиям настоящего стандарта, применяя при этом порядок отбора проб и методы испытаний по ГОСТ 23789 .

При обнаружении несоответствия прочности вяжущего на изгиб или сжатие марке, указанной в соответствующем документе, она должна быть изменена в соответствии с фактической прочностью.

2.4. Отбор проб и методы испытаний вяжущих производят по ГОСТ 23789 .

3. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

________________
* Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 26871 .

3.1. Вяжущие отгружают без упаковки или упакованными в мешки по ГОСТ 2226 и другую тару.

3.2. Вяжущие, применяемые для фарфоро-фаянсовой и керамической промышленности, а также для специальных целей, должны отгружаться только упакованными в мешки по ГОСТ 2226 .

3.3 Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую отгружаемую партию документом установленной формы, в котором указывают:

- наименование организации, в подчинении которой находится предприятие-изготовитель;

- наименование и адрес предприятия-изготовителя;

- номер партии и дату выдачи документа;

Массу партии и дату отправки;

- наименование и адрес получателя;

- обозначение вяжущего по п.1.10 и результаты физико-механических испытаний;

- удельную поверхность для вяжущего тонкого помола;

- обозначение настоящего стандарта.

3.4. При транспортировании и хранении вяжущие должны быть защищены от увлажнения и загрязнения.

4. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

4.1. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие свойств гипсовых вяжущих требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

Гарантийный срок хранения вяжущих - 2 мес с момента изготовления.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ГИПСОВЫХ ВЯЖУЩИХ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

Область применения вяжущих

1. Изготовление гипсовых строительных изделий всех видов

Г-2 - Г-7, всех сроков твердения и степеней помола

2. Изготовление тонкостенных строительных изделий и декоративных деталей

Г-2 - Г-7, тонкого и среднего помола, быстрого и нормального твердения

3. Производство штукатурных работ, заделка швов и специальные цели

Г-2 - Г-25, нормального и медленного твердения, среднего и тонкого помола

4. Изготовление форм и моделей в фарфоро-фаянсовой, керамической, машиностроительной и других отраслях промышленности, а также медицине

Г-5 - Г-25, тонкого помола с нормальными сроками твердения

5. Для медицинских целей

Г-2 - Г-7, быстрого и нормального твердения, среднего и тонкого помола

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ О СООТВЕТСТВИИ ГОСТ 125-79 СТ СЭВ 826-77

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ О СООТВЕТСТВИИ НАСТОЯЩЕГО СТАНДАРТА СТ СЭВ 826-77

Раздел, пункт ГОСТ 125-79

Раздел, пункт СТ СЭВ 826-77



Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002

Строительные материалы. ГОСТ 125-79 - Вяжущие гипсовые. Технические условия. ОКС: Строительные материалы и строительство, Строительные материалы. ГОСТы. Вяжущие гипсовые. Технические условия. class=text>

ГОСТ 125-79

Вяжущие гипсовые. Технические условия

ГОСТ 125-79
Группа Ж12

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ВЯЖУЩИЕ ГИПСОВЫЕ
Технические условия
Gypsum binders. Specifications

ОКП 57 4431

Дата введения 1980-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 19.07.79 N 123.

3. ВЗАМЕН ГОСТ 125-70, ГОСТ 5.1845-73

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2002 г.

Настоящий стандарт распространяется на гипсовые вяжущие, получаемые путем термической обработки гипсового сырья до полугидрата сульфата кальция и применяемые для изготовления строительных изделий всех видов и при производстве строительных работ, а также для изготовления форм и моделей в фарфоро-фаянсовой, керамической и других отраслях промышленности.
Стандарт соответствует требованиям СТ СЭВ 826-77 в части, указанной в приложении 2.
Требования к медицинскому гипсу должны быть установлены соответствующим нормативно-техническим документом, разработанным на основе СТ СЭВ 826-77.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Вяжущие должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в порядке, установленном министерством-изготовителем.

1.2. Для производства вяжущих применяют гипсовый камень по ГОСТ 4013 или фосфогипс по действующей нормативно-технической документации.

1.3. В зависимости от предела прочности на сжатие различают следующие марки гипсовых вяжущих: Г-2, Г-3, Г-4, Г-5, Г-6, Г-7, Г-10, Г-13, Г-16, Г-19, Г-22, Г-25.
Минимальный предел прочности каждой марки вяжущего должен соответствовать значениям, приведенным в табл.1.

Таблица 1

Марка вяжущего

Предел прочности образцов-балочек размерами 40х40х160 мм в возрасте 2 ч, МПа (кгс/см), не менее

при сжатии

при изгибе

1.4. В зависимости от сроков схватывания различают вяжущие видов, приведенных в табл.2.

Таблица 2

1.5. Для фарфоро-фаянсовой и керамической промышленности изготавливают вяжущие со сроками схватывания, установленными для нормальнотвердеющего гипса.

1.6. В зависимости от степени помола различают вяжущие видов, приведенных в табл.3.

Таблица 3

1.7. Для фарфоро-фаянсовой и керамической промышленности изготавливают вяжущие тонкого помола с максимальным остатком на сите с ячейками размером в свету 0,2 мм не более 1%.

1.8. Изготовитель должен определять удельную поверхность вяжущего тонкого помола не менее одного раза в месяц и указывать ее значение в документе установленной формы.

1.9. Вяжущие, применяемые в фарфоро-фаянсовой, керамической и других отраслях промышленности, должны соответствовать дополнительным требованиям, указанным в табл.4.

Таблица 4

1.10. Вяжущие высшей категории качества должны удовлетворять дополнительным требованиям, указанным в табл.5.

Таблица 5

Пример условного обозначения гипсового вяжущего прочностью 5,2 МПа (52 кгс/см) со сроками схватывания: начало - 5 мин, конец - 9 мин и остатком на сите с размером ячеек в свету 0,2 мм 9%, т.е. вяжущего марки Г-5, быстротвердеющего, среднего помола:

Г-5 А II

Примечание. Возможные области применения вяжущих указаны в приложении 1.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

________________
* Правила приемки - по ГОСТ 26871.

2.1. Поставку и приемку вяжущего производят партиями. Партией считают вяжущее одного вида и одной марки.
Размер партии устанавливают в зависимости от годовой мощности предприятия в следующем количестве:

До 200 т - при годовой мощности св. 150 тыс. т;
- до 65 т - при годовой мощности до 150 тыс. т.
При отгурзке вяжущего в судах размер партии устанавливают соглашением сторон.

2.2. Предприятие-изготовитель должно гарантировать и подтверждать документом установленной формы соответствие свойств вяжущего требованиям настоящего стандарта на основании результатов текущих испытаний.

2.3. Потребитель имеет право производить контрольную проверку соответствия свойств вяжущего требованиям настоящего стандарта, применяя при этом порядок отбора проб и методы испытаний по ГОСТ 23789.
При обнаружении несоответствия прочности вяжущего на изгиб или сжатие марке, указанной в соответствующем документе, она должна быть изменена в соответствии с фактической прочностью.

2.4. Отбор проб и методы испытаний вяжущих производят по ГОСТ 23789.

3. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

________________
* Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 26871.

3.1. Вяжущие отгружают без упаковки или упакованными в мешки по ГОСТ 2226 и другую тару.

3.2. Вяжущие, применяемые для фарфоро-фаянсовой и керамической промышленности, а также для специальных целей, должны отгружаться только упакованными в мешки по ГОСТ 2226.

3.3 Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую отгружаемую партию документом установленной формы, в котором указывают:
- наименование организации, в подчинении которой находится предприятие-изготовитель;
- наименование и адрес предприятия-изготовителя;
- номер партии и дату выдачи документа;

Массу партии и дату отправки;
- наименование и адрес получателя;
- обозначение вяжущего по п.1.10 и результаты физико-механических испытаний;
- удельную поверхность для вяжущего тонкого помола;
- обозначение настоящего стандарта.

3.4. При транспортировании и хранении вяжущие должны быть защищены от увлажнения и загрязнения.

4. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

4.1. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие свойств гипсовых вяжущих требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
Гарантийный срок хранения вяжущих - 2 мес с момента изготовления.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ГИПСОВЫХ ВЯЖУЩИХ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

Область применения вяжущих

1. Изготовление гипсовых строительных изделий всех видов

Г-2 - Г-7, всех сроков твердения и степеней помола

2. Изготовление тонкостенных строительных изделий и декоративных деталей

Г-2 - Г-7, тонкого и среднего помола, быстрого и нормального твердения

3. Производство штукатурных работ, заделка швов и специальные цели

Г-2 - Г-25, нормального и медленного твердения, среднего и тонкого помола

4. Изготовление форм и моделей в фарфоро-фаянсовой, керамической, машиностроительной и других отраслях промышленности, а также медицине

Г-5 - Г-25, тонкого помола с нормальными сроками твердения

5. Для медицинских целей

Г-2 - Г-7, быстрого и нормального твердения, среднего и тонкого помола

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ О СООТВЕТСТВИИ ГОСТ 125-79 СТ СЭВ 826-77

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ О СООТВЕТСТВИИ НАСТОЯЩЕГО СТАНДАРТА СТ СЭВ 826-77

Раздел, пункт ГОСТ 125-79

Раздел, пункт СТ СЭВ 826-77

ГОСТ 23789-79

(СТ СЭВ 826-77 в части методов испытаний)

Группа Ж19

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ВЯЖУЩИЕ ГИПСОВЫЕ

Методы испытаний

Gypsum binders.

Test methods

Дата введения 1980-07-01

ВВЕДЕН Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 19 июля 1979 г. N 123

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Сентябрь 1986 года.

Настоящий стандарт распространяется на гипсовые вяжущие, получаемые путем термической обработки гипсового сырья до полугидрата сульфата кальция, и устанавливает методы их испытаний.

Настоящий стандарт соответствует стандарту СТ СЭВ 826-77 в части, указанной в справочном приложении.

1. Общие указания

1.1. Помещение, в котором проводят испытания, а также испытываемые материалы, образцы и приборы должны иметь температуру (293±3) К (20±3) °С. Относительная влажность в помещении должна быть (65±10)%.

1.2. Температуру и влажность помещения ежедневно отмечают в рабочем журнале.

Подсчет результатов анализа производят с точностью до 0,15%.

2. Отбор и подготовка проб

2.1. Сущность метода отбора заключается в подготовке усредненной пробы для испытаний.

2.2. От каждой партии вяжущего, подлежащего испытанию, отбирают пробу массой от 10 до 15 кг. На предприятии-изготовителе при текущем контроле отдельные пробы следует отбирать преимущественно из потока материала перед его упаковкой или отгрузкой навалом. При поставке вяжущего без упаковки пробу отбирают непосредственно из транспортных средств равными частями в четырех местах. При поставке вяжущего, упакованного в мешки, пробу отбирают из 10 мешков; пробу отбирают массой от 1,0 до 1,5 кг из середины каждого мешка.

2.3. Отобранную пробу тщательно перемешивают, затем квартованием из нее отбирают для испытаний конечную пробу массой от 5 до 7 кг, которую разделяют на две равные части и хранят в закрытых сосудах.

2.4. Одну из конечных проб используют для испытания, вторую хранят как арбитражную при температуре (293±3) К (20±3) °С.

2.5. Маркировка сосудов с пробами, а также протокол отбора проб должны включать: наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак, условное обозначение вяжущего, номер партии, дату отгрузки, место и дату отбора пробы.

3. Определение тонкости (степени) помола

3.1. Сущность метода заключается в определении массы гипсового вяжущего, оставшегося при просеивании на сите с ячейками размером в свету 0,2 мм.

3.2. Для определения тонкости помола применяют:

сушильный шкаф;

весы технические по ГОСТ 24104-80 с погрешностью взвешивания не более 0,05 г;

сито с ячейками размером в свету 0,2 мм по ГОСТ 3584-73;

термометр со шкалой до 373 К (100 °С);

установку для механического просеивания.

3.3. Пробу вяжущего массой 50 г, взвешенную с погрешностью не более 0,1 г и предварительно высушенную в сушильном шкафу в течение 1 ч при температуре (323±5) К (50±5) °С, высыпают на сито и производят просеивание вручную или на механической установке.

Просеивание считают законченным, если сквозь сито в течение 1 мин при ручном просеивании проходит не более 0,05 г вяжущего.

Тонкость помола отдельной пробы определяют в процентах с погрешностью не более 0,1% как отношение массы, оставшейся на сите, к массе первоначальной пробы. За величину тонкости помола принимают среднее арифметическое результатов двух испытаний.

3.4. При арбитражных испытаниях за основу принимают ручное просеивание.

4. Определение сроков схватывания гипсового теста

стандартной консистенции (нормальной густоты)

4.1. Стандартная консистенция (нормальная густота) характеризуется диаметром расплыва гипсового теста, вытекающего из цилиндра при его поднятии. Диаметр расплыва должен быть равен (180±5) мм. Количество воды является основным критерием определения свойств гипсового вяжущего: времени схватывания и предела прочности. Количество воды выражается в процентах как отношение массы воды, необходимой для получения гипсовой смеси стандартной консистенции, к массе гипсового вяжущего в граммах.

4.2. Для определения стандартной консистенции применяют:

чашку из коррозионностойкого материала вместимостью более 500 см ;

ручную мешалку, имеющую более трех петель из проволоки диаметром 1-2 мм (черт.1);

стекло диаметром более 240 мм;

на стекло наносят ряд концентрических окружностей диаметром 150-220 мм через каждые 10 мм, а окружности диаметром от 170 до 190 мм - через 5 мм;

окружности можно нанести на лист белой бумаги и поместить его между двумя листами стекла;

цилиндр из нержавеющего металла с полированной внутренней поверхностью (черт.2);

Черт.1

Черт.2

линейку длиной 250 мм с ценой деления 1 мм;

секундомер;

питьевую воду по ГОСТ 2874-82.

4.3. В чистую чашку, предварительно протертую тканью, вливают воду, масса которой зависит от свойств гипсового вяжущего. Затем в воду в течение 2-5 с всыпают от 300 до 350 г гипсового вяжущего. Массу перемешивают ручной мешалкой в течение 30 с, начиная отсчет времени от начала всыпания гипсового вяжущего в воду. После окончания перемешивания цилиндр, установленный в центре стекла, заполняют гипсовым тестом, излишки которого срезают линейкой. Цилиндр и стекло предварительно протирают тканью. Через 45 с, считая от начала засыпания гипсового вяжущего в воду, или через 15 с после окончания перемешивания цилиндр очень быстро поднимают вертикально на высоту 15-20 см и отводят в сторону. Диаметр расплыва измеряют непосредственно после поднятия цилиндра линейкой в двух перпендикулярных направлениях с погрешностью не более 5 мм и вычисляют среднее арифметическое значение. Если диаметр расплыва теста не соответствует (180±5) мм, испытание повторяют с измененной массой воды.

4.4 Для определения сроков схватывания используют гипсовое тесто стандартной консистенции. Сущность метода состоит в определении времени от начала контакта гипсового вяжущего с водой до начала и конца схватывания теста.

4.5. Для определения сроков схватывания применяют:

секундомер;

коническое кольцо из коррозионностойкого материала (черт.3);

прибор Вика с массой подвижной части (300±2) г. Размеры иглы приведены на черт. 4. Игла должна быть изготовлена из твердой нержавеющей стальной проволоки с полированной поверхностью и не должна иметь искривлений;

полированную пластинку из коррозионностойкого материала размером не менее 100х100 мм.

4.6. Перед началом испытания проверяют, свободно ли опускается стержень прибора Вика, а также нулевое положение подвижной части.

Кольцо, предварительно протертое и смазанное минеральным маслом и установленное на полированную пластинку, заполняют тестом. Для удаления попавшего в тесто воздуха кольцо с пластинкой 4-5 раз встряхивают путем поднятия и опускания одной из сторон пластинки примерно на 10 мм. После этого излишки теста срезают линейкой и заполненную форму на пластинке устанавливают на основании прибора Вика.

Подвижную часть прибора с иглой устанавливают в такое положение, при котором конец иглы касается поверхности гипсового теста, а затем иглу свободно опускают в кольцо с тестом. Погружение производят один раз каждые 30 с, начиная с целого числа минут. После каждого погружения иглу тщательно вытирают, а пластинку вместе с кольцом передвигают так, чтобы игла при новом погружении попадала в другое место поверхности теста.

Начало схватывания определяют числом минут, истекших от момента добавления вяжущего к воде до момента, когда свободно опущенная игла после погружения в тесто первый раз не доходит до поверхности пластинки, а конец схватывания - когда свободно опущенная игла погружается на глубину не более 1 мм. Время начала и конца схватывания выражают числом минут.

5. Определение предела прочности на сжатие

5.1. Сущность метода заключается в определении минимальных нагрузок, разрушающих образец.

5.2. Для проведения испытания применяют:

чашку, изготовленную из коррозионностойкого материала;

линейку длиной 250 мм;

ручную мешалку (черт.1);

мерный цилиндр вместимостью 1 л по ГОСТ 1770-74;

весы по ГОСТ 24104-80 с погрешностью взвешивания не более 1 г;

форму из коррозионностойкого материала для изготовления образцов-балочек размерами 40х40х160 мм (черт.5).

Продольная и поперечные стенки форм должны быть отшлифованы вверху и снизу и плотно лежать на основании. Угол между сторонами и дном формы должен составлять (90±0,5)°. Габариты форм следует проверять не реже одного раза в шесть месяцев. Если габариты форм отклоняются от номинальных размеров более чем на 0,5 мм по длине и на 0,2 мм по ширине и высоте, то формы нужно заменить;

разрешается применять формы для образцов-балочек по ГОСТ 310.4-81;

прибор для определения прочности на сжатие, состоящий из двух металлических нажимных пластин (черт.6) твердостью по Роквеллу не менее 61 ; искривление пластин не должно превышать 0, 05 мм;

пресс для определения предела прочности образцов при сжатии с предельной нагрузкой до 10-20 тс.

5.3. Определение прочности образцов, изготовленных из гипсового теста стандартной консистенции, производят через 2 ч после контакта гипсового вяжущего с водой.

5.4. Для изготовления образцов берут пробу гипсового вяжущего массой от 1, 0 до 1, 6 кг. Гипсовое вяжущее в течение 5-20 с засыпают в чашку с водой, взятой в количестве, необходимом для получения теста стандартной консистенции. После засыпания вяжущего смесь интенсивно перемешивают ручной мешалкой в течение 60 с до получения однородного теста, которым заливают форму. Предварительно внутреннюю поверхность металлических форм слегка смазывают минеральным маслом средней вязкости. Отсеки формы наполняют одновременно, для чего чашку с гипсовым тестом равномерно продвигают над формой. Для удаления вовлеченного воздуха после заливки форму встряхивают 5 раз, для чего ее поднимают за торцевую сторону на высоту от 8 до 10 мм и опускают. После наступления начала схватывания излишки гипсового теста снимают линейкой, передвигая ее по верхним граням формы перпендикулярно к поверхности образцов. Через (15±5) мин после конца схватывания образцы извлекают из формы, маркируют и хранят в помещении для испытаний.

5.5. Полученные после испытания на изгиб шесть половинок балочек сразу же подвергают испытанию на сжатие. Образцы помещают между двумя пластинами таким образом, чтобы боковые грани, которые при изготовлении прилегали к продольным стенкам форм, находились на плоскостях пластин, а упоры пластин плотно прилегали к торцевой гладкой стенке образца (черт.7). Образец вместе с пластинами подвергают сжатию на прессе. Время от начала равномерного нагружения образца до его разрушения должно составлять от 5 до 30 с, средняя скорость нарастания нагрузки при испытании должна быть (10±5) кгс/см в секунду.

1-верхняя плита пресса; 2- пластинки; 3-половина образца; 4- нижняя плита пресса.

Черт.7

Предел прочности на сжатие одного образца определяют как частное от деления величины разрушающей нагрузки на рабочую площадь пластины, равную 25 см . Предел прочности на сжатие вычисляют как среднее арифметическое результатов шести испытаний без наибольшего и наименьшего результатов.

6. Определение предела прочности на растяжение при изгибе

6.1. Сущность метода заключается в определении минимальных нагрузок, разрушающих образец.

6.2. Для проведения испытаний образец устанавливают на опоры прибора для испытания на изгиб по ГОСТ 310.4-81 таким образом, чтобы те грани его, которые были горизонтальными при изготовлении, находились в вертикальном положении. Схема расположения образца на опорных валиках приведена на черт.8.

Расчет предела прочности производят по формуле

0, 0234 МПа (~ 0, 234 кгс/см ),

Предел прочности при изгибе вычисляют как среднее арифметическое результатов трех испытаний.

Черт.8

7. Определение содержания гидратной воды

Массу навески гипса около 1 г помещают в прокаленный взвешенный фарфоровый тигель и нагревают в муфельной печи до 673 К (400 °С) в течение 2 ч. Прокаливание повторяют до получения постоянной массы. Тигель с навеской охлаждают в герметически закрытом эксикаторе и взвешивают. Содержание гидратной воды в процентах вычисляют по формуле

где - разность в массе тигля с навеской до и после прокаливания, в г;

Масса навески гипса, г.

8. Определение объемного расширения

8.1. Аппаратура

Прибор ГОИ (Государственного оптического института) (черт.9) состоит из штатива, на котором, укреплен индикатор, и разъемного металлического цилиндра, скрепляемого при сборке кольцами. Внутренний диаметр цилиндра - 50 мм, наружный - 56 мм, высота - 100 мм.

Дюралюминиевая крышка диаметром 56 мм, толщиной 1 мм.

Стеклянная пластина.

8.2. Проведение испытания

Прибор ГОИ

1 - индикатор; 2 - стойка; 3 - кронштейн; 4 - рейка; 5 - зубчатое колесо; 6 - ось; 7 - винт;

8 - крышка; 9 - кольцо; 10 - цилиндр; 11 - стекло; 12 - основание.

Черт.9

Прибор устанавливают на жестком основании, исключающем возможность вибрации. Цилиндр прибора ставят на стеклянную пластину, заполняют гипсовым тестом нормальной густоты, закрывают крышкой и устанавливают на опорной плите.

Время затворения гипсового вяжущего водой и заполнения им цилиндра не должно превышать 2 мин.

Стержень индикатора поворотом винта приводят в соприкосновение с углублением в крышке цилиндра. Дополнительно производят еще один оборот винта для установки индикатора на нулевое значение и приступают к фиксации движения стрелки, вызываемого расширением гипсового раствора при его твердении.

Началом отсчета расширения следует считать момент появления положительных деформаций, концом определения - момент прекращения движения стрелки, наступающий примерно через 1 ч после заполнения цилиндра раствором.

Величина объемного расширения в процентах численно равна величине деформации в мм.

9. Определение водопоглощения

9.1. Аппаратура

Сушильный шкаф.

Весы по ГОСТ 24104-80 с погрешностью взвешивания не более 0, 01 г.

9.2. Проведение испытания

Водопоглощение гипса определяют на трех образцах (половинках-балочках), предварительно высушенных до постоянной массы при температуре 318-328 К (45-55 °С). Образцы взвешивают, помещают в горизонтальном положении в ванну и заливают до половины водой. Через 2 ч их заливают водой полностью и выдерживают еще 2 ч. После этого образцы извлекают из воды, обтирают влажной тканью и взвешивают.

Водопоглощение гипса в процентах определяют по формуле

где - первоначальная масса образца;

Масса образца после насыщения водой.

Величину водопоглощения определяют как среднее арифметическое результатов трех определений.

10. Определение содержания нерастворимого остатка

10.1. Реактивы и аппаратура

Кислота соляная по ГОСТ 3118-77 плотностью 1, 9 г/см (200 мл разбавляют водой до 1 л).

Серебро азотнокислое по ГОСТ 1277-75 1%-ный раствор.

Муфельная печь.

10.2. Проведение испытания

Навеску 1 г вяжущего, взвешенную с погрешностью не более 0, 0002 г, помещают в стакан вместимостью 200 мл и обрабатывают 100 мл соляной кислоты. Содержимое стакана доводят до кипения при постоянном помешивании. После 5-минутного кипения жидкость фильтруют через неплотный беззольный фильтр. Осадок промывают горячей водой до исчезновения реакции на ион хлора (проба раствором азотнокислого серебра, подкисленного азотной кислотой).

11.1. Аппаратура

Подковообразный постоянный магнит из сплава марки ЮН 13 ДК24 по ГОСТ 17809-72 с магнитной индукцией не менее 120 мТ (черт.10).

Насадка из плексигласа (черт.11) для одевания на концы магнита.

Черт.10

Черт.11

Доска с бортиками размером 1000х500 мм с покрытием из плексигласа или стекла.

Весы по ГОСТ 23676-79 и ГОСТ 24104-80.

Шпатель для смешивания и разравнивания продукта.

Стекло часовое.

11.2. Проведение испытания

От общей пробы берут навеску массой 1 кг, которую высыпают на доску и разравнивают шпателем слоем толщиной не более 0,5 см.

Магнитом с одетой на него насадкой медленно в самой толще вяжущего проводят вдоль и поперек доски с гипсом.

Частицы металлопримесей с налипшим вяжущим периодически отбирают от магнита снятием насадки и высыпают на лист белой бумаги.

Выделение металлопримесей повторяют шесть раз. Перед каждым выделением испытуемое вяжущее смешивают и разравнивают тонким слоем.

От налипшего вяжущего металлопримеси отделяют движением магнита по обратной стороне бумаги, на которой находится выделенный материал. После сосредоточения металлопримесей в одном месте их переносят на часовое стекло.

Собранную на часовом стекле металлопримесь взвешивают на аналитических весах с погрешностью не более 0, 0002 г.

Содержание примесей выражают в миллиграммах на 1 кг вяжущего.

12. Определение удельной поверхности

12. 1. Проведение испытания

Сущность метода основана на измерении сопротивления воздуха через слой вяжущего установленной толщины и площади поперечного сечения в соответствии с инструкцией, прилагаемой к прибору АДП-1 (ПСХ-2).

Для проведения расчетов берут величину плотности:

для гипсового сырья - 2,3 г/см ;

для строительного, формовочного гипса - 2,65 г/см ;

для технического гипса - 2,75 г/см .

Приложение

Справочное

Информационные данные о соответствии ГОСТ 23789-79 СТ СЭВ 826-77

Пункт 1.1 ГОСТ 23789-79 соответствует пункту 3.1.2 СТ СЭВ 826-77.

Раздел 2 ГОСТ 23789-79 соответствует разделу 3.2 СТ СЭВ 826-77.

Раздел 3 ГОСТ 23789-79 соответствует разделу 3.3 СТ СЭВ 826-77.

Раздел 4 ГОСТ 23789-79 соответствует разделу 3.4 СТ СЭВ 826-77.

Раздел 5 ГОСТ 23789-79 соответствует разделу 3.5 СТ СЭВ 826-77.

Раздел 6 ГОСТ 23789-79 соответствует разделу 3.6 СТ СЭВ 826-77.

Текст документа сверен по:

официальное издание

Госстрой СССР -

М.: ИПК Издательство стандартов, 1987



Статьи по теме: